Unser erfahrenes und engagiertes Entwicklungsteam unterstützt Sie in allen Phasen der Produktentwicklung: vom Konzept bis zum serienfertigen Produkt, von der Hardware bis zur Software.

Egal, ob Sie alle oder nur ausgewählte Dienstleistungspakete in Anspruch nehmen, es steht Ihnen immer das gesamte Knowhow aus allen Bereichen der Katronik Group zur Verfügung. In allen Phasen des Entwicklungsprozesses steht die Erstellung eines wirtschaftlich erfolgreichen Produkts im Fokus unserer Anstrengungen, wobei wir die Produktion vom Prototypenstatus bis hin zur Serienfertigung permanent optimieren.

Neben der Hardware- und Softwareentwicklung gehören die Konstruktion, die richtige Materialwahl, der geeignete Fertigungsprozess sowie die Einhaltung von Normen und Vorschriften im Rahmen des gesamten Entwicklungsprozesses zu unserem Leistungsumfang. Wir helfen Ihnen bei allen Schritten der Umsetzung und beraten Sie mit Augenmaß.

Wir erledigen für Sie alle Aufgaben, die aus Ihrer Idee ein verkaufsfertiges Produkt machen. Von der Entwicklung bis zum Versand.

Gerne übernehmen wir für Sie:

• Teil- oder Gesamtentwicklungsaufgaben
• Prototypenbau
• Optimierung der Schaltung
• Erstellung der Testvorschriften
• Fertigungsüberleitung
• Leiterplattenbestückung
• Funktionstest der bestückten Leiterplatten
• Montage kompletter Funktionsmodule oder Geräte
• Programmierung

Gerne unterstützten wir Sie bei der Entwicklung und Erstellung des Platinen-Layouts.

Wir übernehmen neben dem Bau von Prototypen ebenso die Tests sowie die Optimierung Ihrer Schaltung und fertigen in jedem gewünschten Umfang gemäß Ihrer Dokumentation. In diesem Zusammenhang setzen wir auf:

• Selektive High Speed Lackiersysteme
• SMD-, THT- und konventionelle Bestückung
• PBT Uniclean III
• ISO-zertifzierte Produktionsverfahren

Der Einsatz von Elektronik in nahezu allen erdenklichen Branchen erfordert höchste Flexibilität in der Fertigung, um ein breites Spektrum an zu verarbeitenden Materialien, Oberflächen, Schichtdicken und Leiterbahnabständen abdecken zu können. In diesem Zusammenhang bieten wir u.a.:

• ein umfangreiches Leiterplattenprogramm
• Oberflächenausführungen nach Kundenvorgabe
• Plattenstärken von 0,2 mm bis 4,0 mm
• minimalste Leiterbahnabstände (50µm)
• unterschiedlichste Schichtstärken in den Zwischenlagen
• Automatisierte Tests

Wir führen ein gut sortiertes Lager mit etwa 30.000 verschiedenen Positionen aktiver, passiver und elektromechanischer Komponenten sowie Litzen- und Kabelkonfektionszubehör.

Damit ist es uns möglich äußerst flexibel auf Ihre Anfragen zu reagieren und nahezu jeden Bedarf innerhalb kürzester Zeit abzudecken.

Wir fertigen Wickelgüter gemäß Ihren Spezifikationen nach den Richtlinien von VDE, ÖVE, IEC, UL, CSA, SEV oder EN-Normen, wobei alle Wickelgüter vor Auslieferung zu 100% geprüft werden.

Gemäß Ihren Vorgaben fertigen wir:

• Transformatoren für Wickelmontage
• Transformatoren für Printmontage
• Ringkerntransformatoren
• Spulen und Übertrager

Wir fertigen Ihre spezifischen Litzen- und Kabelkonfektionen maßgeschneidert und mit höchster Präzision, kurzen Liefer- sowie schnellen Reaktionszeiten. Auf Wunsch können wir selbstverständlich auch Kabelkonfektionen kombiniert mit Leiterplatten als Komplettgerät (elektronisch geprüft) anbieten.

Unsere Produktion ist ausgelegt für:

• Klein-, Mittel- und Großserien,
• Konfektionen von Bussystemen,
• LWL-Konfektionen,
• Fertigung von Kabelbäumen sowie
• Sonderfertigung für nahezu alle Anforderungen.

Transparentes Vergießen
Speziell für den LED-Bereich aber auch andere Anwendungen können Bauteile auf Wunsch transparent vergossen werden.

Vakuumverguss
Vakuumverguss erfolgt luftblasenfrei und findet Anwendung bei Bauteilen, die vor Luft- und/oder Feuchtigkeit geschützt werden müssen. Die Gießharze basieren auf Polyurethan-, Silikon- oder Epoxid-Basis. PU426 ist Standard.

Macromelt Moulding
Macromelt Mounting ist ein innovatives Niedrigdruckverfahren mit 1-K-Materialien, das zwischen Kunststoff-Spritzguss und dem Verguss mit 2k Materialien eingeordnet werden kann. Die Zykluszeiten befinden sich im Bereich von 10 bis 50 Sekunden. Die Technik findet unter anderem Anwendung in den Bereichen Steckerumspritzung, Tüllenverguss und Elektronik im Allgemeinen.